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一、分條機特性
1、分條機組采用可編程序設計，根據板材的性質自動切換生產線的工作模式，可明顯提高生產效力及降低保養(yǎng)頻率。
2、掛料開卷機及收卷機的脹縮液壓缸采用一體成型設計，故障率低。
3、開卷機、縱剪主機、收卷機的主軸上均配置了率的碟式張力剎車組合，以空壓回路調整，并于特定狀況下自動作出瞬間張迫剎車動作，以免鋼卷松脫。
4、夾送機主動送料，并能自動與生產線同步運行。
5、縱剪主機采用一體式機座及分離式傳動結構，能有效提高機械結構的鋼性，同時降低縱剪刀片的震動幅度，提高成品質量。
6、縱剪刀軸基準平面振幅精度均在0.006mm以內，能較好的延刀具使用壽命及確保成品精度。
7、卷邊絲采用張力式卷取，并配置滑差結構，能有效提高機械操作的穩(wěn)定性。
8、直壓式張力阻尼結構采用彈性佳、磨阻系數高的羊毛氈為面料，確保設備生產時的運行順暢；此外，另配有壓力平衡裝置，使受壓面雙側壓力均衡。
9、分隔壓料機構采用液壓可調試背壓組合，以穩(wěn)定壓力，隨卷徑增大而自動上升，并始終有效壓住鋼卷。
10、成品收卷的自我張力設計，能提高成品收卷的緊密度。
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，縱多的機械設備的液壓傳動系統(tǒng)使用的越來越多，而液壓油遭受顆粒現(xiàn)象比較普遍，同時，在機械作業(yè)過程中，還存在漏油、油溫變化、顆粒污染等因素影響，為了發(fā)揮好機械工作效率，提供分條機等機械設備的液壓系統(tǒng)的使用壽命，各個廠家機械設備使用人員須對分條機等機械設備的液壓系統(tǒng)采取有效的維護措施。
目前，根據金錚機械在分條機，橫切機等金屬板材加工設備液壓系統(tǒng)的經驗中
金屬分條機的主要結構和相關的技術參數，技術參數這一塊針對于客戶所需加工的材料寬度，厚度就會有相應的不同。分條主機：機架全部采用鋼板焊接，經退火后正火處理；上刀軸同步升降，電機為0.75KW擺線針電機，刀軸規(guī)格Φ160 X1050mm，材料42CrMu調質處理HRC38°－40°，固定牌坊厚480mm一件，活動牌坊厚200mm一件，液壓油缸傳動，刀軸由同步箱萬向節(jié)傳動，側導位：四立柱式手動側導位，兩側可單獨控制，調整范圍200－1000mm。夾送輥：兩條夾送包丁晴膠精磨處理、輥徑130X1000mm，液壓同步升降。驅動電機為22KW直流調速電機。
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